高純石墨模具石墨
技術特點
選料精良，配方科學，高溫石墨化處理而成。Φ≥250mm及高度大于200mm大中規(guī)格制品采用雙面模壓或等靜壓成型，除G461、G462為中粗結構（最大粒徑0.8mm）外，其余型號均為細顆粒結構，致密均一。產品按大（Φ≥250mm）、小規(guī)格灰份最低分別可達250PPm、100 PPm以下，綜合性能優(yōu)異。建立了含高純、高純致密、高強高密和各向同性等特種高純模具石墨制品體系。產品具有良好的導電、導熱性，化學穩(wěn)定性，自潤滑性和優(yōu)良的機械加工性能，在真空或非氧化性氣氛中，可在2500℃以下高溫下長久使用。是制作電子管石墨元件、水銀整流器陽極、單晶爐用石墨、貴金屬熔煉坩堝、各種石墨模、聚晶模及其它導電、發(fā)熱石墨元器件及光伏產業(yè)用石墨的理想材料。
公司采用模壓生產Φ420×450 mm以下各種細顆粒結構高純、模具石墨毛坯；可冷等靜壓生產Φ600×800mm以下各種規(guī)格各向同性石墨，成品加工手段先進成熟。
工藝流程圖
高純石墨、模具石墨性能與用途
| 類別 | 牌號 | 灰份≤％ | 體積密度（平均值）≥g/cm3 | 真密度≥g/cm3 | 抗折強度≥MPa | 抗壓強度≥MPa | 電阻率μΩm ≤ |
開口氣孔率％ | 石墨化度％ | 硫含量≤PPm | Ca含量≤PPm | 備注 | 特性及典型用途 |
| 高純石墨 | G2 | 0.01 | 1.65 | 2.20 | 20 | 40 | 500 | 水銀整流器用石墨器件，半導體單晶爐用石墨等 | |||||
| G3 | 0.025 | 1.60 | 2.18 | 16 | 30 | 400 | 50 | ||||||
| G4 | 0.06 | 1.60 | 2.16 | 20 | 35 | 400 | 200 | 電子管石墨陽極、柵極、石墨發(fā)熱體、石墨模等 | |||||
| G4D | 0.07 | 1.60 | 12 | 28 | 80 | 合成金剛石用石墨切片、石墨模等 | |||||||
| G類系列模具石墨 | G31 | 0.04 | 1.64 | 30 | 12 | 25 | Φ＞200mm大中規(guī)格 | 高純石墨模具、粉末冶金成型、燒結模等 | |||||
| G32 | 0.03 | 1.70 | 38 | 12 | 20 | Φ≤200mm等 | 高純致密石墨模具、半導體燒結石墨舟、單晶爐用石墨等 | ||||||
| G31－2（G452） | 0.04 | 1.72 | 38 | 20 | Φ＞200mm大中規(guī)格 | ||||||||
| G32－2 | 0.03 | 1.76 | 45 | 15 | Φ≤200mm等 | 高純致密石墨模具、貴金屬熔煉坩堝、單晶爐用石墨等 | |||||||
| G31－3 | 0.04 | 1.80 | 45 | 15 | Φ＞200mm大中規(guī)格 | ||||||||
| G41 | 0.1 | 1.64 | 35 | 15* | 25 | Φ＞200mm大中規(guī)格 | 高純石墨模、導電發(fā)熱元器件等 | ||||||
| G42 | 0.1 | 1.70 | 40 | 15 | 20 | Φ≤200mm等 | 高純致密石墨模、金剛石聚晶模，精密鑄造石墨模、合成金剛石切片石墨、熔煉坩堝等 | ||||||
| G31－2（G451） | 0.1 | 1.72 | 20 | 40 | 20 | Φ＞200mm大中規(guī)格 | |||||||
| G42－2 | 0.1 | 1.76 | 24 | 50 | 15 | Φ≤200mm等 | 高純高密石墨模具等 | ||||||
| G41－3 | 0.1 | 1.80 | 26 | 50 | 15 | 80 | Φ＞200mm大中規(guī)格 | ||||||
| G458 | 0.07 | 1.70 | 30 | 45 | 12 | Φ≤200mm等 | 高純墨致密石墨模具等,聚晶石墨模等 | ||||||
| T455 | 0.2 | 1.80 | 32 | 52 | 14 | Φ≤200mm等 | 蒸鋁石墨材料等 | ||||||
| T462 | 1.76 | 30 | 60 | 16 | 等靜壓 | 各向同性連鑄石墨模等 | |||||||
| T463 | 1.80 | 35 | 80 | 16 | 等靜壓、細結構 | 各向同性連鑄石墨模等 | |||||||
| T552 | 1.75 | 30 | 80 | 18 | 模壓、細結構 | 電火花加工石墨 | |||||||
| T468 | 0.04 | 1.72 | 25 | 40 | 16 | 等靜壓 | 各向同性單晶爐用石墨及各類燒結模等 | ||||||
| T458 | 0.08 | 1.72 | 25 | 45 | 14 | 80 | 等靜壓 | 大規(guī)格各類燒結模、金屬熔煉坩堝等 | |||||
| G461 | 0.2 | 1.65 | 12 | 25 | 80 | 最大粒徑 | 中粗結構，相當于美國“CS”型石墨，適用制作大型金剛石鉆頭聚晶模、隔熱屏、換熱器等 | ||||||
| G462 | 0.2 | 1.72 | 20 | 35 | 80 | 0.8mm |
注：①表中石墨材料可根據用戶要求純化處理，灰分小大于100ppm；
②表中Φ≤200mm規(guī)格含高度≤100mm各方形；
③以上技術性能所采集的數據，為企業(yè)研制過程中獲得的典型數據,供選型時參考；
高純石墨、模具石墨
規(guī)格尺寸
| 成型方法 | 序號 | 成型（模具）規(guī)格（mm） | 成品毛坯規(guī)格（mm） | 適用型號 | 備注 | |||
| 直徑（長×寬） | 高度 | 最大高度 | 主用 | 適用 | ||||
| 模壓成型 | 1 | Φ36×72 | Φ34 | 70 | G4D | 各型號 | ①G458主要規(guī)格為高度100 mm內各方形或Φ≤200圓形制品。 ②G2生產規(guī)格為Φ≤200及高≤100方形。 ③T455主要規(guī)格為序號14、15、22模壓制品。 ④根據用戶要求可試生產其它規(guī)格制品。 ⑤如有特殊要求可協(xié)商訂貨。 ⑥不經石墨化處理的毛坯成品規(guī)格（如M1型機械用碳等）可按成型模具尺寸收縮2.5％計算。 ⑦電火花加工，金屬浸漬碳－石墨模具參看“特種用碳”、“機械用碳”等樣本。 |
|
| 2 | Φ38×82 | Φ36 | 80 | 90 | G4D | |||
| 3 | Φ41×82 | Φ39 | 80 | 90 | G4D | |||
| 4 | Φ43×82 | Φ41 | 80 | 90 | G4D | |||
| 5 | Φ48×82 | Φ45 | 80 | 90 | G4等 | |||
| 6 | Φ52×82 | Φ50 | 80 | 90 | G4等 | |||
| 7 | Φ58×105 | Φ56 | 100 | 90 | G4等 | |||
| 8 | Φ62×105 | Φ60 | 100 | G4等 | ||||
| 9 | Φ73×105 | Φ70 | 100 | G4等 | ||||
| 10 | Φ80×105 | Φ76 | 100 | G4等 | ||||
| 11 | Φ88×105 | Φ85 | 100 | 120 | G4等 | |||
| 12 | Φ96×105 | Φ90 | 100 | G4等 | ||||
| 13 | Φ116×105 | Φ110 | 100 | G4D、G4 | ||||
| 14 | Φ125×140 | Φ120 | 135 | T455、G4 | ||||
| 15 | Φ135×140 | Φ130 | 135 | T455、G4 | ||||
| 16 | Φ152×140 | Φ145 | 135 | G4、G3 | ||||
| 17 | Φ200×200 | Φ190 | 190 | 200 | G4、G3 | |||
| 18 | 205×105×h | 200×200 | 40-50 | 60 | G4、G458 | |||
| 19 | 225×45×h | 210×42 | 40-50 | 60 | G4、G458 | |||
| 20 | 130×120×h | 120×114 | 40-50 | 60 | G4、G458 | |||
| 21 | 150×120×h | 140×114 | 40-50 | 60 | G4、G458 | |||
| 22 | 250×120×h | 235×114 | 40-50 | 70 | G4、T455 | |||
| 23 | 450×340×h | 420×320 | 70-120 | G4、T455 | ||||
| 雙面壓制 | 24 | 560×120×h | 530×114 | 70-120 | G4、T458 | 各型號大中規(guī)格制品 | ||
| 25 | 110×110×300 | 105×105 | 280 | 350 | G4、G3 | |||
| 26 | 220×220×300 | 210×210 | 280 | 350 | ||||
| 27 | 180×52×300 | 175×50 | 280 | 350 | ||||
| 28 | Φ135×300 | Φ130 | 280 | 350 | ||||
| 29 | Φ180×300 | Φ170 | 280 | 350 | ||||
| 30 | Φ250×300 | Φ235 | 280 | 350 | ||||
| 31 | Φ300×300 | Φ285 | 280 | 350 | ||||
| 32 | Φ360×300 | Φ345 | 280 | 420 | ||||
| 33 | Φ400×300 | Φ380 | 280 | 420 | ||||
| 34 | Φ4035×300 | Φ420 | 280 | 420 | ||||
| 熱壓或振動成型 | 35 | Φ360×420 | Φ350 | 400 | 450 | 熱模壓G461、G462 | 專用中粗結構石墨 | |
| 36 | Φ400×420 | Φ380 | 400 | 450 | ||||
| 37 | Φ435×420 | Φ425 | 400 | 450 | ||||
| 成型方法 | 序號 | 成品毛坯規(guī)格（mm） | 適用型號 | 備注 | ||||
| 直徑（長×寬） | 高度 | 最大高度 | 主用 | 適用 | ||||
| 等靜壓成 型 |
1 | Φ80 | 360 | T462 | 其它型號規(guī)格制品 | 可生產其它規(guī)格制品 | ||
| 2 | Φ100 | 360 | ||||||
| 3 | Φ130 | 360 | 600 | |||||
| 4 | Φ150 | 360 | 600 | |||||
| 5 | Φ230 | 360 | 450 | |||||
| 6 | Φ360 | 360 | 700 | |||||
| 7 | Φ360 | 360 | 700 | |||||
| 8 | Φ450 | 360 | 700 | T462、T468、T458 | ||||
| 9 | Φ550 | 400 | 700 | T458、T468 | ||||
| 10 | 60×130 | 450 | T458、T462 | |||||
| 11 | 220×420 | 700 | 800 | T458、T462 | ||||
| 12 | 310×410 | 300 | 700 | T458、T468 | ||||
| 13 | 410×410 | 300 | 700 | T458、T468 | ||||
特種用碳產品簡介
特種碳－石墨制品（簡稱特種石墨）是采用特殊生產工藝，產品具有獨特的性能，滿足特定用途的碳－石墨制品。生產連鑄石墨、真空鍍膜石墨、多孔碳材料、石墨防爆板、分析用石墨、燒結碳素管、石墨換熱器等多品種特種石墨。
連鑄石墨
連鑄石墨是一種細顆粒結構組成、高強致密、各向同性石墨材料。主要用作有黑色金屬及合金型材連續(xù)鑄造生產的石墨模具。還可用作熔煉貴金屬及合金以及真空鍍膜石墨坩堝、非晶態(tài)合金噴咀，壓鑄模及其它石墨元器件等。
連鑄石墨型號及規(guī)格
| 型號 | T462 | T463 |
| 體積密度≥g/cm3 | 1.76 | 1.80 |
| 肖氏硬度≥ | 40 | 45 |
| 抗折強度≥MPa | 30 | 35 |
| 抗壓強度≥MPa | 60 | 80 |
| 電阻率≤μΩm | 16 | 16 |
注：可按用戶要求，提供其它型號制品規(guī)格。
產品規(guī)格（mm）
Φ40×360、Φ80×360、Φ150×360、Φ200×360、Φ250×360、Φ360×360、Φ550×400、130×60×360、420×220×750
真空鍍膜石墨
真空鍍膜石墨是經高溫石墨化和多次煤瀝青浸漬，具有氣孔率低、導電導熱性好、抗熱震、細顆粒結構組成的高強高密石墨。主要用作蒸鋁石墨坩堝。真空鍍膜是將蒸鋁材料（鋁等）放在坩堝內，在真空室中通過電熱高溫熔融氣化鋁，使鋁蒸汽蒸鍍沉積到連續(xù)移動的紙或塑料膜上制備鋁鉑的作業(yè)。本材料不可作高性能粉質成型燒結模和壓鑄模等用。
真空鍍膜石墨型號、性能
| 型號 性能 |
T455 |
| 體積密度g/cm3 | 1.80 |
| 消氏硬度 | 35 |
| 抗折強度MPa | 35 |
| 抗壓強度MPa | 52 |
| 氣孔率％ | 15 |
| 電阻率μΩm | 13 |
| 灰份％ | 0.2 |
注：產品規(guī)格Φ125×125、Φ135×125、235×110×70、Φ≤200×300mm及其它方形。
多孔炭
多孔炭是一種具有一定機械強度，氣孔率可達30～70％的多孔炭－石墨材料。它具有耐高溫、耐腐蝕、透過率好的特點。廣泛用于石油、化工、制藥、輕工、環(huán)保、原子能等部門凈化氣體、液體及氣－液分離、氣－固分離、液－固分離、多孔電極、換熱器、隔熱屏等。特別在氯堿工業(yè)的離子膜制燒堿中廣泛使用。
多孔碳型號、性能
| 型號 性能 |
T1651 |
| 體積密度g/cm3 | 0.5～1.1 |
| 抗折強度MPa | 3 |
| 抗壓強度MPa | 9 |
| 平均孔徑μm | 60 |
| 最大孔徑μm | 140 |
| 氣孔率％ | 30～70 |
| 透過率1/min·cm·Pa | 2×10－4 |
注：產品規(guī)格 離子膜制堿用Φ120/170×500mm，按用戶要求可生產其它規(guī)格。
石墨防爆板
石墨防爆板用作氣壓、液壓等受壓裝置的防爆板，起安全作用，具有防腐蝕、爆破壓力穩(wěn)定、安全可靠等特點，適合于化纖、化工等強腐蝕、高溫場合，完全可取代金屬防爆板。
石墨防爆板性能
| 型號 | T253H |
| 體積密度g/cm3 | 1.78 |
| 消氏硬度 | 50 |
| 抗折強度MPa | 40 |
| 抗壓強度MPa | 90 |
| 氣孔率％ | 2 |
| 允許使用溫度℃ | 180 |
| 產品規(guī)格 | ：Φ300mm以下 |
碳素燒結管
碳素燒結管是以多種碳原材料，經一系列生產工序加工而成的管狀產品。具有導熱好、強度高、耐腐蝕、重量輕等特點。主要用于真空爐中發(fā)熱體、鋁液精煉吹氣管、煉鐵用的吹煉管、熱電偶保護管。經樹脂浸漬固化適用于高性能列管式換熱器的換熱管（換熱效率高于擠壓樹脂－石墨管）和輸送腐蝕的氣體、液體導管等用。
碳素燒結管標準及型號
| 型號 | 體積密度≥g/cm3 | 潰壓強度≥MPa | 電阻率 μΩm |
開口氣孔率≤％ | 灰份≤％ | 彎曲度≤％ | 備注 |
| H168 | 1.55 | 18 | 30±20％（24－36） | 30 | 1.0 | 0.3 | 炭-石墨 |
| H168G | 1.60 | 14 | 11±30％（8－14） | 30 | 0.1 | 0.4 | 電化石墨 |
產品規(guī)格（mm）：Φ50/36×2000、Φ32/22×2000、Φ32/16×2000、Φ22/18×2000、Φ32/18×2000、Φ28/16×2000
換熱器用石墨
東碳公司生產塊孔式石墨換熱器等石墨設備。同時可為用戶提供換熱器冷卻器等不透性石墨碳芯。其碳芯基體采用細顆粒或中粗顆粒（最大粒徑0.8mm）組成（遠細于常用石墨電極粒度），結構致密均一，導熱系數高，熱交換系數大，經不透性浸漬呋喃樹脂等處理，耐 壓強度高，使用壽命長。
主要性能 ：（1）體積密度：≥1.85g/cm3
?。?）消氏硬度：≥55
?。?）氣孔率：≤0.05％
?。?）導熱系數：116－130W/（m•K）[kcal/(m•h•℃)]
?。?）抗壓強度：80～100MPa
?。?）抗折強度：35～40MPa
?。?）溫差急變性：24（180℃冷至10℃次數）
?。?）使用溫度：170℃
?。?）基材型號及生產規(guī)格
細顆粒結構：高純石墨
規(guī)格：Φ300～600×（200～500）mm
中粗結構：高純石墨
規(guī)格：Φ400～1200×（250～500）mm
石墨換熱器
東碳公司生產的YKA、YKT、YKTF系列圓塊孔式石墨換熱器及JK系列矩形塊孔式石墨換熱器，是采用東碳公司自行研制生產的專用化工石墨材料作為換熱元件，具有換熱效率高、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛化工、化肥、冶金、制藥、食品、染料、無線電等行業(yè)。
石墨換熱器材質為公司研制碳-石墨基體材料浸漬呋喃樹脂。
石墨換熱器產品型號、技術性能及適用范圍
| 序號 | 類別 | 型號 | 技術參數 | 適用范圍 | |
| 壓力（MPa） | 溫度（≤，℃） | ||||
| 1 | YKA型（圓塊孔式） | YKA30、YKA40、YKA50 | 0.4 | －20～165 | 該設備設計符合HG5－132標準可用作再沸騰，加熱器和冷卻器，若在上下石墨封頭加裝不同部件也可作吸收器和稀釋器使用。 |
| 非標設計 | 0.7～1.0 | －20～200 | |||
| 2 | YKC型（圓塊孔式） | 標準設計 | 0.7 | 170 | 該設備適用于各種除強氧化性介質外的酸、堿、鹽和有機物的熱交換，尤其在薄板生產線上酸洗裝置中作酸加熱器更最理想。 |
| 非標設計 | 0.9～1.6 | 200 | |||
| 3 | YKT35－10/8－X型 | YKT | 0.6 | 170 | 該設備特別適用于高負荷生產系統(tǒng)，尤其作為加熱器效果更佳。 |
| 4 | YKTF型（圓塊孔式） | 標準設計 | 0.7 | 170 | 該設備適用于化工化肥行業(yè)的加熱、濃縮、蒸發(fā)、吸收等，尤其適用于磷酸的濃縮和蒸發(fā)。 |
| 非標設計 | 1.0～1.5 | 200 | |||
| 5 | KSH型圓塊孔石墨冷卻（凝）器 | KSH－1 | 0.7 | －30～170 | 該設備適用于各種酸、堿、鹽溶液或酸氣的冷卻或冷凝。 |
| JXZ | 0.5 | ||||
| 6 | JK型（矩形塊孔式） | JK | ≤0.5 | －120～150 | 該設備適用于各種有機酸、無機酸、鹽類溶液和有機化合物等腐蝕性物料的換熱過程（但強氧化性介質，某些強溶劑及粘度大，含雜質結晶較多介質除外）。 |
| 7 | 濃硫酸石墨稀釋器 | LS－01 LS－02 H7X1 H7X2 | 0.4 | －30～170 | 該設備可作為濃硫酸或其它稀釋過程中含有危險的化學品稀釋用。參數：濃硫酸98％稀釋濃度為任意稀釋劑為無離子水。稀釋量（至濃度50％時） ≤LS－01 2T/h H7×1 2.5T/h LS－02 4T/h H7×2 5T/h |
| 8 | 圓塊孔式石墨降膜吸收器 | MS | 橫向:0.3 縱向:0.5 |
－30～170 | 該設備適用于氯化氫尾氣或其它含氯化尾氣、氟化氫氣體、氨氣、二氧化硫等易溶性氣體的吸收。參數：成品酸濃度為35％吸收量為5T/日·M，吸收液最大噴淋量為170kg/h·m，冷卻水耗量為2T/h·m，總傳熱系數為K＝732.69W/（m·℃） |
| YKA(T)X | 橫向:0.3 縱向:0.25 |
||||